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我 国锂电池隔膜核心技术待突破


锂 电池有四大关键材料:负极材料、电解液、正极材料和隔膜,前 三类已基本实现了国产化替代,而 隔膜的国产化进程刚刚开始,此 类产品约占锂电池制造成本的1%-20%。

目前,中 国国内掀起了一波电池隔膜投资的热潮。从 已投产和拟在建项目来看,隔 膜项目所用的技术路线包括干法、湿法和电纺工艺,产 品类型包括单层聚乙烯(PE),单层聚丙烯(PP),以及聚酰胺(PI)薄膜等。但令人忧虑的是,2011年底,中 国国内已投产企业宣布隔膜的产能为3.6亿平方/年,但业内估计产量仅为4000万平方米,仅占当年宣布产能的11%。纵使2015年 国内隔膜总产能达到12亿平方米,但实际产量或只有15%-20%之间,即为1.8亿-2.4亿平方米/年。

与此同时,由 于隔膜的技术含量高并且主要技术掌握在少数企业手中,国 产隔膜在产品质量上与国外公司相比还存在一定的差距。他表示,目前,由 于各锂电池企业成本的压力,以 及随着国产隔膜质量的不断提高,几 乎所有的锂电池企业都在试着导入国产隔膜,但 一些质量要求非常高的电池以及关系到企业最核心利益的电池,大 部分用的还是进口隔膜,高 端隔膜市场大部分被国外隔膜巨头垄断。

据悉,我国目前进口隔膜在1.2亿平方米左右,所 占比例已经有前几年的75%下降为50%左右,但 进口隔膜的价格要远远高于国产隔膜,国 产隔膜的市场规模大约为8亿元左右,并 且主要集中在中低端市场。

面 对国产隔膜市场的不利现状,政 策对电池隔膜行业的倾斜力度也不断加大。国家出台的《新材料产业“十二五”规划》和《电子信息产业"十二五"规划》均 将锂电池隔膜作为重点支持发展的新兴产业给予支持,同 时国家对新能源汽车产业发展的大力推动,使 得相关的锂电池隔膜生产企业获得发展机遇;10月31日,财政部公示了2013年 拟支持的新材料研发及产业化项目名单,其 中涉及电池方面的项目均为隔膜项目,种 种举措有力提振了国内隔膜企业的市场信心。

未来,电 池隔膜行业的发展依赖于锂电池的需求变化,未 来随着电动汽车行业的快速发展,国 产隔膜产品的市场空间有望得到提升。国 内企业在生产工艺和设备制造能力突破,将 造就我国隔膜行业发展的新格局。

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